蓝冠平台主管:这是消防管道施工安全技术交底

2019-03-25 13:27 佚名

慧聪消防网络新闻

i。安全管理

1。1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

1。 2。必须经过三级安全教育,考试后才能上岗操作。

1。 3。进入施工现场必须戴安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等。进入施工现场。严禁酒后操作等违章操作。

1。 用螺栓阀的坐标和高度定位抛油环室内消火栓。高处作业必须戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,着装得体。

1。 经过验证,它将被放在一个稳定的消防栓箱中。如果作业中发现安全隐患,必须及时解决。如果危及人身安全,必须停止操作。

1。 安装阀门时,注意介质的流向水幕喷头朝向被保护对象安装,同一配水管上安装相同口径的水幕喷头洒水喷头的安装采用专用扳手(轻型叉型),填料采用ptef,防止吊顶损坏和污染。所有特种作业项目必须由专业特种作业人员操作。严禁拿假证件上岗或跳槽。施工必须按照操作规程及相关要求进行,特种作业人员的证书必须报项目安全部备案。

1。 截止阀和止回阀不允许反向安装。遇有恶劣天气(如台风、暴雨、国家规定的中高温天气等)。)等条件不符合施工条件的,应当立即停止施工。

1。在上下班的过程中,工人必须遵守交通规则。绿灯会开,红灯会停。

二、建设条件

2。1 。结构施工完成,场地已清理干净。

2。2安装所需的基线已标出,如天花板标高、地面标高、内部隔断位置线等。

2。3设备基础符合设计要求,经检验符合安装条件。

2。其他事项喷涂管道固定支架的安装应符合强度和泄漏试验压力应为阀门工厂规定的压力消防泵的安装消火栓必须密封严密,不得有渗漏,且易于开启管道安装所需的操作架应由专业人员安装。

2。1现场管道必须堆放整齐,仓库内的机具摆放整齐,管件分开放置消火栓箱安装在轻质隔墙上,应有加固措施检查管架和预留孔的位置和尺寸是否正确。

三。安装准备

3。1认真熟悉图纸,根据施工方案、工艺、安全交底选择材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工的具体措施。

3。2 。检查相关专业图纸,检查各种管线的坐标和标高是否有交叉或不当布置位置,及时与设计人员研究解决,做好协商程序。

3。3检查预埋孔和预留孔是否准确。

3。第1部分要求检查管道、管件、阀门、设备和部件是否符合设计要求和质量标准。

3。水泵设备不得承受管道的重量安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业影响施工的干扰。

3。用风钻、电钻、电锤或凿子钻孔时,任何人不得靠近板下或墙后主要设备、器具应有安装说明,严格按照说明正确操作和使用。

3。严禁撞击、触摸尖锐物体、投掷、坠落、滚动和拖拉,以保护管道镀锌层材料要求:各种工程材料必须通过检验,国家不得限制使用或淘汰落后的建材产品。钢材等辅助材料只有在总承包商验收合格后才能投入使用。

四、施工过程

安装电气控制按钮时,应注意配合电气专业施工。1支架安装

护口板应紧贴天花板,走廊内单行喷嘴的两翼应水平安装。1。1本项目管道复杂。管线需要与各专业协商一致后,应进行现场调整。所有支架应根据现场条件预制,以确保地板净空要求和美观。现场无法调整的,应报设计单位协商解决。

3管道法兰应与水泵和阀门的法兰一致,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,管道布置整齐。1。2垂直安装的主管(干管)下端应设置承重固定支架,防止垂直管脱落,上端应设置防晃支架固定。管道的主三通和弯头用附加支架固定,管道的支吊架固定牢固。

安全阀应根据系统的工作压力加压,以防止消防车因过度加压而损坏室内管网和部件。1。3喷淋系统管道吊架和喷嘴间距不应小于300毫米,圆形钢吊架可小到6水泵接合器不能加压:因为阀门没有打开,单向阀安装反了或盲板没有拆除0毫米,且在喷嘴末端间距不应大于7对于安装在主管路上要切断的闭路阀,应逐个进行强度和密封性试验0毫米,配水管在两个相邻喷嘴之间的每个管段上至少设置一个吊架。

检查有无泄漏。1。加压前应拧紧管道阀门法兰与钢管法兰平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应拧紧,选择适用于介质参数的垫片放在两法兰的中心密封面上,注意对齐,然后先沿对角线拧紧螺栓,最后全面拧紧所有螺栓喷淋管道的主管道和立管应设置防晃固定支架。主管道或分层主管道可位于蓝冠平台主管直管段中间,不得超过12m远离立管和末端。 当单杆吊架长度小于17对于螺纹阀,螺纹应保持完整0毫米时,不得增加防晃固定支架。当管径大于或等于DN吊架与喷嘴之间的距离不得小于300毫米,端部与喷嘴之间的距离不得大于750毫米压力试验完成后,消防管道可连续冲洗0时,每段管道应至少配备一个防晃支架。当管道改变方向时,应增加防晃支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门和管道内水的总重量以及冲洗水应排出,不得损坏其他成品0 %的水平驱动力,且无损坏或永久变形。立管应在两个方向上配备防摇摆固定支架。

阀门开关灵活,密封性能好,阀体内部清洁,无异物堵塞;安装报警阀前应安装主阀体,与报警阀辅助管道连接前,应保持与消防立管的连接方向一致。1。三通、接头和弯管等管件应避开支架、墙壁和地板。

安装过程中,注意水流方向与指示器箭头一致。2主管道安装

。[ 1消防系统施工完成后,设备各部件应有保护措施,防止接触和流水,损坏装饰成品吊架应位于相邻喷嘴之间的管段,当相邻喷嘴之间的距离不大于3时 ]喷雾分支流量指示器不得与其他水设施相连,每个分支应设置压力测量装置。2。1。管道加工预制:管道加工预制集中在加工棚(平台)内,根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行。 严格控制加工预制质量,不定期对加工管道进行抽样检查和试压,发现问题及时整改。

管道压力测试。2。管道、阀门和设备之间的法兰连接:连接管道和设备时,应先用短管进行法兰连接,形成定位连接后再安装到位,然后与系统管道连接。

4.2。3管道预制前,应对管口的平整度进行检查,平整度应符合规范要求。镀锌钢管应采用砂轮切割机切割,管材断口应光滑无毛刺等缺陷,并用角形砂轮打磨。

喷淋管的连接不宜使用套管,应使用渐缩管套环,弯管上不应使用套管,而应使用渐缩管弯管。

4.2。4安装喷淋主管时,确保主管同心度在一条直线上,并随时对准管道,确保直线。支管应在主管通过压力试验后安装,喷淋系统的水平管应具有0。002坡度至排水点。

4.2。消防水泵应接通电源并已投入试运行,最不利点的喷淋头和消火栓的压力和流量应进行测试,以满足设计要求当管道穿过墙壁或地板时,应加套管,管道与套管之间的缝隙应填充柔性不燃材料。

4。3喷雾支管安装

4.3。1为保证喷淋管安装美观,管道平直度和同心度,套丝质量需满足要求,管件平直无偏丝现象。不合格管件严禁使用,属于管件内螺纹质量问题。它们应该被替换。如果管道组件和紧固件不在适当的位置,应重新加工,以确保喷嘴立管不会偏斜或喷嘴不在同一直线上。

4.3。安装2根支管时,应对管段进行编号,管段应均匀进料、套入和安装。应拉离施工中主管最近的同一编号管段的三通,并调整三通处有偏差的管段。如果偏差太大,应再次进给管道,以确保每个喷头在一条直线上。然后安装下一批管段和连接器。要求和以前一样。同时,管道支吊架的安装应纵向和横向成一直线。

4.3。3为防止管道在正常运行时晃动,防止洒水器喷水,固定支吊架应符合下列要求:

4.3。4吊架与喷嘴之间的距离不得小于300毫米,端部与喷嘴之间的距离不得大于7应该通过设计和变更协商来妥善解决0毫米。

4.3。4自动喷淋和水幕消防系统管道应有坡度吊架应设置在相邻喷嘴之间的管段中,相邻喷嘴之间的间距不大于3。在4喷头安装不得污染和损坏天花板装饰面m处,可以安装一个;小于1。搬运人力时,起伏应一致m,可以间隔设置。

4。4管道和管件连接

4.4。1镀锌钢管螺纹连接

消防系统小于DN100的管道采用镀锌钢管,螺纹连接。

A。管道安装时,丝嘴应光滑、完整,无断丝。丝嘴填充物应由四氟乙烯原料带或白漆麻丝制成。管道应一次安装牢固。丝嘴外露部分应涂防锈漆保护。丝嘴填料不得进入管道。

亚历克斯乐队。管螺纹连接采用电动攻丝机加工,加工次数为1 - 3次。螺纹加工应正确、清晰、完整、光滑,无毛刺和断丝,缺丝总长度不超过螺纹长度的10 %。

C。填充物为白色厚漆麻丝或原料带,一次拧紧,不能拧回,留2 - 3圈。

D。管道连接后,清理挤压在螺纹外的填料。填料不得挤入管腔,以免堵塞管道。同时,暴露的螺纹应进行防腐处理。

4.4。2机械槽式刚性接口管道安装

大于或等于DN100的消防系统管道应采用镀锌钢管槽管件连接。

A。施工顺序:管道检验合格后,做好管道镀锌和加工检验工作,然后根据管道预制单线图进行管道下料和压槽预制。 同时,根据管道的坐标、标高和方向,进行管道支撑(吊)架的预制和安装。 加工预制管道经检验合格后,方可投入管道安装。

亚历克斯乐队。管道开槽加工:用电动机械开槽机加工。预制管道开槽时,应根据管道直径配置(调整)相应的开槽工具,同时调整管道滚动支架的高度,以保持待加工管道的水平,并与机电开槽机的中心对齐,确保管道加工过程中的平稳旋转,保证开槽加工质量。

C。管端检查:管道沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度和宽度是否符合要求。管端和槽外应无划痕、凸起或辊痕等缺陷,以确保管道的密封性能。 同时,管道内壁凹槽的挤压部位应涂防锈漆进行保护。

D。管道组件和卡箍垫片的检查和润滑:管道组件安装前,检查所用卡箍垫片的类型和规格必须符合设计和产品要求;安装卡箍垫片时,应在法兰和垫片外侧涂一薄层润滑剂,然后将垫片套在管道的一侧,以确保垫片不会伸出管端。另一侧的管道对准到位后,垫片应安装到位,垫片不应伸入任何凹槽。

E。管道夹套安装:成对安装管道和管件前,还应检查所用夹套的型号和规格,以满足设计和产品要求;安装夹套时,应先拆下夹套一端的一个螺栓,然后套在管道上的内衬外面,移动夹套,使夹套的两个肋与凹槽相匹配,然后插入螺栓进行定位。当管道安装的同心度或管道三通、弯头、阀门的安装开启方向符合设计施工图要求时,可以交替均匀拧紧两侧的螺栓,保证管道夹套的两肋与管道凹槽均匀紧密接触,从而保证管夹接口的密封性、刚度和强度符合设计和产品技术要求。

F。管夹式机械三通(四通)连接安装:管道安装到位后,应根据施工图中设定的坐标位置进行现场定位,钻孔时应使用专用配套电动机械钻机(应选用专用配套钻头),其孔径应略大于机械三通(四通)定向装置安装环的孔径;安装机器3 ( 4 )时,检查产品规格和尺寸是否符合产品设计要求。安装定向器和安装环时,确保它们与开口对齐。安装和定位后I。

4。螺栓口应朝外,不应接触门框

4.5。阀门中心为1。1米,距离盒子侧面140毫米,距离盒子后内表面100毫米。

4.5。5消火栓软管采用快速接头连接,使用专用卡盘,软管根据箱内结构悬挂在箱内挂钩或软管托盘上。4。

4.5。4。

4.5。4。5。不允许超重穿越消火栓配件应在工程竣工前安装。每根消防水带长度不超过25m,拆除后放在吊架上,或将双头消防水带盘绕并紧密放置在箱体内。消防水枪应垂直放置在箱体内侧,自救水枪和软管应放置在吊卡上或箱体底部。当用夹子将消防软管与水枪和快速接头连接时,在内侧增加一根导线。

4.5。氧气瓶和乙炔瓶应存放在阴凉的地方,不得暴露在强光下喷嘴安装。

4.5。1喷头规格、型号、工作温度符合设计要求。

4.5。2洒水喷头安装保护区、喷头间距和离墙、柱的距离应符合规范要求,未经设计同意不得擅自改变。

4.5。3喷淋立管安装时,做好与装修单位的协调,安装后对支管进行试压。4。6。4、在方向一致、标高相当的地方,用直线将喷头固定在前、后喷雾室之间,然后安装中间部分,确保美观。4。

4。5喷头两翼方向应成排统一安装

4.6。6。

4.6。6。

4.6。6。

4.6。4。

4.6。7。1泵的规格应符合设计要求。

4.6。2泵管道安装应在泵定位调平、对准和稳定后进行。

4.6。7。

4.6。8水泵接合器的安装。水泵接合器的安装位置应标记清楚,阀门位置应易于操作,接合器附近不应有障碍物。

4。适配器应配备排水阀

4.7。安装消防部件,如阀门。

4.7。1安装前根据设计要求检查阀门的型号、规格、型号和质量。阀杆不得弯曲,阀门应按规定进行压力试验。

4.7。并做好阀门测试记录。

4。4

报警阀应安装在离地面1米左右的明显易操作的地方。2阀门的安装位置不得干扰设备的运行和维护,施工图中标明的尺寸除外。它也便于阀门本身的拆卸和维护。

4。 国产产品可以直接安装在螺纹三通上,进口产品可以用固定夹固定在主管的开口处。3阀门在水平管道上的安装位置应保证手轮向上或倾斜45度或水平安装,不得向下安装

4。节流装置。4、法兰阀与管道一起安装时,管道一端的法兰可以连接好,法兰可以紧固和吊装在一起。另一端的法兰是活动端口。调整两侧的管道法兰后,将法兰与管道点焊,拆除并安装。镀锌后,连接管道法兰和阀门法兰。4。管道系统安装完成后,应对系统进行压力测试。

4。易燃易爆物品位于作业区或焊接切割部位附近,距离不小于20m,或采取有效的安全防护措施。禁止油性衣物和手套接触氧气瓶、减压阀和氧气软管。6吊装大型阀门时,绳索应系在阀体上,绳索不应系在阀杆或手轮上。

4。4。

4。添加填料后,螺纹应保留3个按钮,阀门出口端应安装柔性接头,以便拆卸和维修。 4。。8带螺纹法兰连接的阀门必须在阀门关闭的情况下安装,阀门的安装方向应根据介质的流向确定。

4。9报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求,报警阀组的配件应完好完整。

4.9。两边离墙不小于0°。离墙前1米,5米。2米。

4.9。10水流指示器应水平和垂直安装,其倾斜度不应过大,以确保叶片运动灵敏。水流指示器前后应有一个直管段,其长度为安装管径的5倍。

4.9。水流指示器适合安装在直径为50 - 150毫米的管道上。

4.9。在高层消防系统中,低层喷头和消防栓的流量过大,可以通过减压孔板或节流管装置来平衡。 泄压孔板应设置在直径不小于50毫米的水平管段上,孔板直径不应小于安装管段直径的50 %,孔板应安装在水流转弯下游侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的2倍。报警阀配件的安装应在工作完成前进行。延时装置安装在闭式自动喷水灭火系统上,这是一种防止误报警的设施。可根据说明书和装配图进行安装,并应安装在报警阀和液压报警铃之间的信号管道上,液压报警铃安装在报警阀附近。试验压力为设计工作压力,压力稳定24小时,无泄漏合格。

4.9。(隐蔽工程应在隐蔽前进行压力试验,并经建设单位或监理工程师批准)。5。1消防喷淋系统的设计压力大于1。0Mpa,水压强度试验压力应为工作压力加0。4 MPa。。5。

水压强度试验的试验点位于管网的最低点

向管网注水时,应首先排出管网中的空气,并缓慢增加压力。达到试验压力后,稳压30分钟,目视检查管网,不应有泄漏和变形,压降不应大于0。

5。5。3水压强度试验和管网冲洗合格后水压泄漏试验。

V。5

4密封吊顶前要进行吊顶试压,为了不影响吊顶装饰的进度,分层分段试压,试压后冲洗管道,合格后方可封闭吊顶。吊顶材料在管道箍甩口处开一个30毫米的孔,预留口,吊顶装饰完后塞掉安装洒水器。

5。5管道可分为层和段。注水时,最高点应设置排气装置,最高点和最低点应分别设置压力表。注水后,检查管道是否有泄漏

5。加压后再次发生泄漏时,做好标记,减压后处理,必要时放水。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不要直接使用室外水,以防冷凝。压力试验合格后,及时办理验收手续。05Mpa。

5。冲洗前,应拆除系统中的流量减压孔板和过滤装置。冲洗水质合格后,应重新安装。

5。5。7消防用水系统的调试应符合消防部门规定的测试要求。

5。视觉识别系统。质量标准。6。1自动喷淋和水幕灭火装置喷嘴的位置、间距和方向必须符合要求和施工规范。6。2安装箱式消火栓时,螺栓口朝外,阀门离地和箱壁的尺寸应符合施工规定。软管应与消防栓和快速接头紧密捆绑,并折叠悬挂在托盘或支架上。

5。3消火栓阀中心为1。1m,允许偏差20m。阀门距箱体侧面140毫米,距箱体后内表面100毫米,允许偏差为5毫米。6。

5。注水系统不得小于0。002;冲洗系统和支管不得小于0。

3消防管道安装与土建及其他管道发生冲突时,不得擅自拆除和更换。6

6。6。

6。6m,一个可以设置;小于1。8m,允许分区设置。

6。7管道系统应严格按照现行规范要求和设计要求进行施工。七、成品保护。7。

6。7。2报警阀附件、消火栓箱附件和各部分仪表应进行管理,防止丢失和损坏。7。004。

6。7。

6。八、质量通病预防注意事项。8。1喷涂管道的严重拆除和改造:各专业工序安装协调不好,需要统筹安排。

6。洒水喷头处的泄漏:在测试系统之前,天花板是关闭的,在水通过之后会导致泄漏。

吊顶封闭前,必须进行试压,并办理隐蔽工程验收手续

7。3洒水喷头长时间不接触天花板,护口板有偏差:护口板不直,因为支管末端弯头没有用夹片固定,支管尺寸不准。

7。4洒水喷头不是成排排列的;因为没有安装电缆。

7。5水流指示器不灵敏:接触不良是由相反的安装方向或电触点上的氧化物引起的。8。

7。8。

7开放喷雾系统试验中喷嘴工作堵塞:应在安装喷嘴前进行冲洗或吹气

8。8消火栓箱门未关紧;是由于安装不当或箱门强度变形不足。

8。9消防栓阀门关闭不紧;因为管道没有清洗干净;阀座有杂物。离子交换。

8。9。

8。仓库应配备消防措施。

8。2移动管道和配件时,小心操作。

8。车辆运输管道和配件时应牢牢捆绑。

8。通过沟渠、坑和井,应该建造通道。

8。不允许触摸、触摸或按压电源线。

8.3提升管道时,链条应完好可靠。

任何人都不允许站在起重部件下面。只有在管道牢牢夹紧到位后,才能松开链条吊钩

9。4管道和支架的防腐措施应严格按照设计要求进行,施工过程中脱落的管道、管件和支架的油漆部分应重新涂漆。9。

9。钻天花板时应该戴防护眼镜。9。6用切管机切割管道,垫平卡牢固,切管机刀片应完好,电机接线正确,接地可靠。 操作时,应站在侧面,应戴防护眼镜。切割管口应齐平,以确保管沟和套管线的质量。9。7焊接、气焊(气割)工人上岗操作前必须持有特种操作证,并严格遵守气割、焊接“十不烧”规定。

9。8电焊机必须配备二次漏电保护装置、灭火器。9。9气焊作业用氧气和乙炔气瓶的阀门表必须完整有效。

9。两者之间的距离不得小于5m,两者与明火或焊炬之间的距离不得小于10m。

9。否则,严禁操作。氧气瓶严禁被油脂污染。

9。9。10、管道支架涂装现场必须通风良好,防止施工人员中毒,并采取相应的防护措施。消防管道施工安全技术交底。

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